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¿Qué es un Mantenimiento Predictivo?

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¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Si quieres saber que es el mantenimiento predictivo o quieres despejar ciertas dudas, quédate que en este artículo te explicamos a detalle: mantenimiento predictivo; en otros artículos hemos hablado puntualmente del departamento de mantenimiento y uno de los temas que en la actualidad se están viviendo muy fuerte es la implementación de mantenimiento predictivo en planta, vamos a platicarte un poco que es, porque nos hemos dado cuenta en varios entrenamientos que hemos ofrecido en muchas plantas a lo largo de la república mexicana, que traemos a veces un poco de ideas algo diferentes o están implementándolo pero de una manera en la que, pues, faltó cierta base y hay que irlo cimentando de mejor manera entonces vamos a aprovechar de una vez y vamos a irles ayudando un poco como pueden implementarlo de una mejor manera pero primero partiendo de que todos tengamos bien la definición va entonces vamos a empezar con la pregunta básica.

¿Que es para ustedes el mantenimiento predictivo? El mantenimiento predictivo es una técnica, es un conjunto de técnicas precisamente para lograr pronosticar el punto de falla de un equipo o componente, ahora bien ¿que sería esta definición que les acabo de dar? es para pronosticar el punto de falla de un equipo componente, bueno, eso es lo siguiente pronosticar, vamos a definirlo cómo poder predecir, vaya, que va a suceder algo en el futuro, vamos a decir que un motor va a fallar en la semana 36 del año en curso o del siguiente año, con el mayor porcentaje de que de efectividad sea decir, oye mi margen de error a equivocar el mismo y bajó y cómo lo hacemos esto y eso sea cómo logramos hacer ese pronóstico tan acertado, para eso existen precisamente técnicas que les van ayudar a hacer ese pronóstico, entonces, mantenimiento predictivo es la técnica que se va a emplear para pronosticar el punto de falla de un equipo componente, con un cierto margen de error, siempre lo va a ver ahora bien para esto entonces qué finalidad tendría aplicar mantenimiento predictivo en una planta si nos hacemos la pregunta decir: oye bueno ¿y con qué finalidad lo aplicarían en planta? es muy sencillo para los departamentos de mantenimiento por lo regular conocemos: el tipo de mantenimiento correctivo y preventivo, en el preventivo, que casi todos en las plantas tienen implementado es un mantenimiento que es muy bueno es efectivo pero también es muy costoso entonces porque a veces nada más hacer un plan en el que decir oye cada seis meses vamos a sacar los motores a revisión etcétera hacerle su mantenimiento arreglarlos pues cuesta eso cuesta entonces muchas veces no era totalmente necesario, entonces para eso decidí cómo puedo ayudarme a que sea más efectivo eso sea decir realmente cuando lo voy a mandar a hablar en su preventivo pero que realmente sea efectivo y para eso está el mantenimiento predictivo quien le va a ayudar precisamente a darle los datos al mantenimiento preventivo para decirle cuando estos equipos deben salir realmente a una reparación mayor y deben de ponerse más atención en especial, entonces la finalidad del mantenimiento predictivo es eso es ayudar a predecir esas fallas futuras y ayudar a otros mantenimientos como el preventivo a ser más eficiente va y esto nos va a traer como consecuencia pues que las máquinas que están operando en su línea su planta duren mucho más tiempo vaya tengamos mayor disponibilidad de máquinas ahora bien y como logramos esto así a grandes rasgos y es como lograríamos esto hoy el mantenimiento predictivo se compone de estos tres pasos tiene que haber medición tiene que haber el seguimiento y tiene que haber monitoreo si estás haciendo muchos en plantas decimos nosotros ya tenemos un plan de mantenimiento predictivo y les pregunto es bueno y qué estamos haciendo ya hacemos ciertas mediciones siempre dicen la cámara la famosa cámara termografía ahora vamos a hablar un poco de eso  de la cámara ahora bien ¿y cuál es tu plan?, ¿cómo se llama? cuál es la frecuencia que le estás dando dónde está el plan, las hojas dónde está implementado el procedimiento, la frecuencia todo esto, cómo lo hacen, no pues la sacamos ahí cada vez que hay una falla y es cuando la sacamos la cámara, y entonces estás utilizando la cámara termográfica esto es como una herramienta de diagnóstico ok, y ahora hay plantas que dice ¡no! si le damos seguimiento tenemos un plan master donde las personas encargadas del mantenimiento predictivo incluso tienen alguna persona que es específica de manteniendo predictivo y dices ahora te toca ir a hacer las mediciones etcétera pero las hacen llenan con actitud un qué sucede pues en formato al fin van y lo dejan ahí en una bandejita que dice de mantenimiento productivo muy bonito y de ahí no pasa nada, ahí se quedó entonces falta la etapa de monitoreo o sea realmente de esa persona que va a hacer el análisis que va a aplicar las fórmulas de tendencia para checar cómo están la tendencia de los equipos en temperatura, vibración etcétera para poder realmente ahora sí para poder realmente decir que estás haciendo mantenimiento predictivo entonces ahí te va mantiene tu aperitivo tiene que tener acabo de decir medición seguimiento y monitoreo si te falta dices que tienes un plan de manteniendo predictivo  o en tu plan que están haciendo manteniendo predictivo y les falta algunas de esas tres cuestiones están haciendo algo menos mantenido predictivo, no lo tome como manteniendo predictivo, ahora bien para vuelo énfasis para que tenga mantenimiento predictivo medición seguimiento y monitoreo va entonces a lo mejor de repente me toca alguna fibra sensible ni modo, o sea hay veces que decimos en nuestra planta estamos acá en otro nivel y todo y pues bueno qué bien que tenga la intención incluso invirtieron en equipos muy costosos para hacerlo pero sí les recomiendo que si sepan bien cómo es la metodología de aplicar un buen mantenimiento predictivo, ahora bien para esto técnicas de mantenimiento predictivo les voy a mencionar las más comúnmente utilizadas y los que nosotros encima y mientras ya sea que damos el entrenamiento o damos el servicio son en las que nos basamos en las principales rayas y la primera que utilizamos como técnica de manteniendo predictivo es análisis de infrarrojos a lo que es el uso de una cámara termográfica como este que quien lo que hace esta es esta disciplina esta técnica vaya es analizar precisamente la temperatura mediante una imagen infrarroja de un equipo componente por ejemplo uno como se llama utilizar la cámara como ésta y ya de cuenta que cuando haces la medición el análisis vas precisamente, por ejemplo, equipos como motores como tableros eléctricos, componentes de alguna máquina en específico de alguno a veces que no puedes verlos los servos por ejemplo en el caso de un robot no los puedes ver así a simple vista y puedes hacer el análisis de cómo está su temperatura ¿Cómo? con una cámara termográfica y la cámara termográfica lo que va a ser precisamente es analizar cómo está la temperatura interna el componente de los componentes que necesitemos analizar, ahora bien la técnica de infrarroja es una técnica muy utilizada es una de las más utilizadas en el mantenimiento predictivo y sin embargo  hay veces que van a poner pretextos es carísimo una cámara termográfica es carísima sí, la inversión es fuerte en algunas cámaras hay diferentes tipos de cámaras ya haremos a lo mejor algún vídeo si no lo piden más adelante explicando un poco de esto de las diferencias de cámaras termográficas etcétera pero muy necesario ahí les va cuando quieran implementar realmente un mantenimiento expeditivo yo más me basaría en el comportamiento o sea en el seguimiento mucho ¿por qué? porqué por ejemplo pudiéramos tener un pirómetro que te mide la temperatura como este en el que sí es un poco más complicado pero se puede por ejemplo en el que esté pues que tomar la temperatura muy puntual de un componente y qué pasa dices oye y ya te toma la temperatura y ya con eso, no miren vuelvo a lo mismo manteniendo preventivo en esta medición entonces están haciendo medición con este tipo de equipos pero lo más importante está también en el seguimiento si ustedes aunque tengan un equipo mucho más económico para empezar a hacerlo está bien siempre y cuando lo estén haciendo un monitoreo constante también tiene que haber  varias características para sacar una cámara para hacer una imagen termográfica o para tomar una temperatura por infrarrojo vaya por un termómetro hay que tener hay que tomar en cuenta diferentes cuestiones que las posiciones de formas etcétera, de esos rayos que eso es un tema bastante amplio muy muy amplio en cómo se hace exactamente eso el análisis de la imagen termográfica etcétera aquí les hablo de que hace una medición con este tipo de equipos y de ahí qué hacemos damos seguimiento y monitoreamos cómo está el comportamiento muy bien la segunda técnica que utilizamos mucho en mantenimiento predictivo y que es la estrella para muchos, es el análisis de vibraciones y el análisis de grabaciones se basa precisamente en analizar la vibración que hace un equipo por propio rotativo cómo está vibración se hace hay dos tipos de analizadores de vibraciones y de amplitud de onda y hay de analizador de espectro de la onda de la vibración entonces cada uno es diferente uno de un analizador de aptitud de onda donde aquí está el sensor este se coloca precisamente para medir la vibración en cuenta que se coloca en un punto de medición que eso ya se vería más a fondo en lo cuáles son los puntos adecuados para la medición y en base a eso ya se toma una lectura y te da una medición por ejemplo en milímetros sobre segundo del de la vibración que alcanzamos y en base a ciertos parámetros ya estandarizados de manera mundial podemos analizar si está tu motor o tu equipo rotativo dentro de si hay algún problema como puede ser una desalineación que esté mal alineado el motor un balero dañado ya en el equipo sea daños en el estator o incluso que te provoquen resonancias y que esté provocando una vibración en él de motor reductores también el tipo de montaje instalaciones etcétera o sea el análisis de vibraciones te da eso una referencia de si estás en una vibración adecuada o no adecuada para poder trabajar ese equipo entonces y en base una vez que hace la medición le da seguimiento se está checando cómo va la tendencia de esa vibración y haces un monitoreo adecuado puedes ir determinando cuando ese motor pudiera entrar en una fase de alerta parece a cuidado este motor puede entrar en determinadas semanas ya en una etapa de una vibración crítica en la que puede empezar a dañar ya el componente etcétera, hay más tipos de analizadores de análisis de aceites pruebas visuales por ejemplo hay empresas donde oye tienes indicadores tienes pruebas de perímetros por ejemplo, para checar las cargas del motor entonces mientras tú estés aplicando ojo medición mientras estés midiendo este es dándole seguimiento sea que sea constante con un plan frecuente constante y tengas un buen monitoreo o sea que alguien esté analizando estos datos pasándolo a un Excel aunque sea para poder aplicar una fórmula de tendencia y poder determinar cuál es el punto de quiebre de ese equipo cuando se el punto de quiebre de su equipo en base a parámetros ya establecidos que va a ser mantenimiento predictivo entonces por eso hay diferentes tipos de técnicas pero tienes que aplicar estos tres criterios para que sea manteniendo predictivo por ejemplo, también tenemos lo que es análisis de líquidos penetrantes, el análisis de líquidos penetrantes es muy utilizado también en tuberías piezas donde hoy quiero ver posibles quieres fisuras que se van formando y que tanto se van formando vaya o sea que están profundamente sé qué tan profundo se van haciendo y que pueda determinar en algún momento un punto de fuga, un punto de quiebre, un punto de ruptura en la soldadura etcétera entonces también el análisis de líquidos penetrantes está dentro de las técnicas mientras miras seguimiento y monitoreo, bueno básicamente esas son las técnicas que les puedo comentar a grandes rasgos de mantenimiento predictivo y por último lo más abajo decir donde se aplica a cualquier tipo de industria ahorita por ejemplo, por norma este por hablando de automotriz lo tienen que ir implementando pero lo implementó o ya lo tienen implementado pero en la mayoría de las industrias yo les recomiendo que pueden aplicar ya mantenimiento predictivo manufactureras alimenticias este de servicio etcétera o sea el mantenimiento predictivo les va a ayudar bastante a hacer un mantenimiento a conservar sus máquinas mucho el mejor estado y tener mayor eficiencia en sus mantenimientos preventivos

Si quieres ver el vídeo completo dirígete a este link: https://youtu.be/otak0OasOyo 

 

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