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¿Cómo parametrizar un Variador PowerFlex 525?

¿Cómo parametrizar un Variador Allen Bradley PowerFlex 525?

Buen día Ingenieros, antes que nada queremos agradecerles por tomarse el tiempo para leernos, les compartimos este articulo con el propósito de  explicarles como parametrizar (también llamado programar) un Variador de velocidad, naturalmente esta información es dirigida a las personas encargadas del mantenimiento en las empresas pero también para los que les interesa adentrarse al mundo de la automatización, nos dedicamos a instruir estos temas en nuestros cursos industriales, a continuación se verán los pasos a seguir para realizar esta parametrización y nos gustaría mucho que dejaran sus comentarios al final con respecto al tema, obviamente surgirán ciertas dudas y con mucho gusto pueden comentárnoslas, de igual manera pueden dejarlas en los comentarios, la lectura tomará unos 5 minutos aproximadamente, tipicamente sucede que al final nos hablan para pedir más información y que mejor que llevarlo a la práctica, esperamos sea de su arado y de su funcionamiento y si están interesados en practicar y tomar alguno de nuestros cursos pueden comunicarse con nosotros (al final dejamos nuestros medios de contacto) éxito.

Para este caso usaremos un PowerFlex 525 de la marca Allen Bradley este es un variador de medio HP

Se compone por:

  • Panel principal
  • Potenciómetro para variar
  • Botón de arranque y paro
  • Botón de stock y arranque
  • Botón de reversible
  • Botones para introducir los parámetros
  • Display de información

 

Su ficha técnica se compone de la siguiente información:

En la parte frontal podemos quitar la tapa donde se encuentran las conexiones

Aquí tenemos los bornes de entradas y salidas digitales y en la parte de adentro tenemos la alimentación y conexión del motor

 

En la parte izquierda del variador tenemos para ver la alimentación L1 Y L2 recuerden que debe ser a 110v, del lado derecho tenemos las conexiones del motor en la norma NEMA tenemos T1, T2 Y T3 ambos con sus respectivos bornes justo de abajo

Bien, ahora vamos a energizar nuestro variador de frecuencia

1.-Para ingresar el parámetro vamos a oprimir la tecla scape y si se dan cuenta nos aparecerá una letra que es la letra “P”

Los parámetros esta seccionado por grupos en la siguiente tabla les mostraremos esos grupos:

2.- Nos regresamos a parámetros básicos vamos a darle un reset de fábrica que sería el parámetro P053

Ajustamos en variador en nuestro idioma que viene siendo el español y le damos scape para salirnos

3.-Ahora vamos a ingresar los parámetros que vienen en la placa de nuestro motor, vamos a ingresar el parámetro P031 que son el voltaje, el botón está conectado en bajo voltaje que en este caso lo vamos a configurar a 220v en el parámetro de voltaje, ahora nos vamos a ir al P022 que son los Hz

 

 

 

4.- Ahora nos iremos al parámetro P034 que es la intensidad del motor, nos dicen en la placa del motor que la intensidad es 1.1 entonces le agregamos ese valor

5.- ahora nos vamos con P035 Los polos del motor este motor es de cuatro polos

6.- P036 ingresaremos para colocar las revoluciones por minuto, este motor tiene un numero de revoluciones por minuto de 1735 las ingresamos

7.- P037 es la potencia del motor, el motor es de .18 kW entonces ingresamos ese dato

8.- Ahora vamos a ver la fuente de arranque ingresando el parámetro P046 y visualizando la siguiente tabla

Podemos arrancarlo desde entradas digitales y o protocolo de indicación ethernet

Y para finalizar vamos a ingresar la referencia de velocidad que sería desde el pot de variador y seria ingresar el parámetro P047 lo ingresamos y nos salimos

Ahora vamos a arrancar el botón con el botón de arranque o inicio y lo detenemos con el botón de stop y podemos revertir el sentido del giro del motor con el botón de reversible y desde el pot podemos regular la velocidad del motor.

Esperamos que te haya interesado este articulo, recuerda que si quieres ver nuestro procedimiento más preciso y detallado puedes encontrarlo en nuestro canal de YouTube: https://youtu.be/iQnCXHwR8mQ

y si te interesa tomar alguno de nuestros cursos puedes pedir información en alguno de nuestros medios de contacto.

Saludos y ¡éxito!

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¿La Electrónica es base en la Automatización?

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¿La Electrónica es Pilar de la Automatización?

Para esto nuestro especialista en electrónica nos platica su extensa experiencia en la electrónica, primero que nada ¿ustedes creen que la electrónica se aprende solamente en la escuela? ¿Creen que las bases que da la escuela sea suficiente para especializarte en la electrónica? Nuestro electrónico experto Bartolomé nos platica que él desde muy joven se familiarizo con la electrónica ya que su padre era dueño de un taller de reparación de artículos de electrónica y fue aprendiendo desde muy chico las bases de esta, muchas veces nos preguntamos si ya en la industria la electrónica se desarrolla de igual manera que como aprendemos en la universidad y la realidad es que no por lo regular ya en el campo laboral pasa que los módulos ya están, las tarjetas ya están, ahora es solo cuestión de que alguien lleve y analice de fondo la tarjeta electrónica, como se compone la tarjeta electrónica y así poder verificar y solucionar alguna falla, ahora hay que reconocer que al menos aquí en México estamos en un país de industria manufacturera, de tener maquilas entonces sucede lo siguiente, pongamos un ejemplo; de entro de un PLC pues si existen los pics, existen los microcontroladores, los gals existen ahí dentro, y lo desarmas y llegas al procesador y descubrimos que el procesador es básico como el que vemos en la escuela sin embargo toda la programación ya viene ahí dentro ya las tarjetas electrónicas vienen ahí dentro y pues ya tienen cierto renombre ya es algo que esta verificado y comprobado y le da confianza a los clientes de tal manera que uno ya desarrolla un proyecto con algo que ya está probado que ya tiene un garantía de calidad y que tienen refacciones

Pasa que, si se podría desarrollar la electrónica desde cero, pero entonces si surgiera un error el único que sería capaz de darle soporte seria la persona que desarrolló esa electrónica, es por eso que las industrias prefieren optar por una electrónica más estandarizada. Entonces aquí la cuestión que nos interesa es hacia donde guiar la electrónica en la industria, sugerimos que la electrónica debe ir guiada hacia la reparación de equipos industriales porque un ejemplo; un PLC es un equipo altamente costoso hablamos de aproximadamente $100,000.00 mx y que de repente te marca una falla y el procesador pues ya no sirve entonces hay que repararlo sin embargo y nos ha pasado aquí, que nos mandan equipos a darle servicio, los analizamos y a veces es mínimo, nos pasa lo más común es que se dañó un fusible, o es la resistencia o es un transistor pero de tipo base CMD y pasa que cuando desarmamos el PLC y vemos la tarjeta con todos esos “puntitos” nos intimida y mejor decidimos reemplazar el producto aunque si sea reparable y ahí es donde entran los especialistas en la electrónica y pues hay que encontrar las refacciones para la reparación, pero conseguir las refacciones no suele ser tan fácil de conseguir porque hay que utilizar de la misma marca del mismo proveedor y se debe tener conocimiento en electrónica para poder pedir ese componente, comentamos también que un fusible nos podría salir en unos $4,000.00 mx pero que si consideramos el costo del equipo a reparar (unos $100,000.00 mx) pues si sería muy conveniente invertir en la reparación del equipo entonces, centrémonos en la electrónica industrial de potencial, porque seamos honestos la electrónica de uso comercial, la domestica, a comparación de antes se ha hecho mucho más económica, ya es más fácil simplemente reemplazar la televisión que intentar repararla y pagar por algo que probablemente no quede bien.

Entonces ¿Qué es lo importante? Conocer los principios de la electrónica, o sea las bases de esta que es general, de ahí aprender lo que es la electrónica de potencia que esta es en la que se basa el campo laboral industrial, entonces ingeniero si tú eres o estas interesado en aprender sobre electrónica para la industria pues te decimos que si es posible y es muy interesante puedes aprender con la electrónica comercial que es más básica y más accesible (como un televisor descompuesto), para finalizare nuestros consejos es que si ustedes se quieren especializar en electrónica es que sea en eso en la electrónica de potencia en la industrial, saber dar buenos diagnósticos y así ustedes serán muy útiles y efectivos en el campo laboral industrial cada vez hay menos perfiles de expertos en la electrónica y ese tipo de puestos llegará un punto en el que serán muy codiciados, veamos a la electrónica como un pilar de la automatización sin embargo la mayoría de los proyectos no los desarrollaremos desde cero ya que existen los PLC, ya existen variadores que dentro suyos traen una electrónica bien desarrollada y estandarizada.

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete al siguiente link: https://youtu.be/vZbRjuYVWW8

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Consejos para mejorar mi programación de PLC

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¿Cómo mejorar mi programación de PLC?

¿Algunos tips para mejorar mi programación en PLC? Eso nos preguntan mucho para los que van iniciando en la programación, que si podemos dar tips acerca de cómo ser un buen programador de PLC.

Ahora hay que aclarar que en este proceso cada máquina es diferente, así que en este artículo te doy unos tips para cualquier tipo de máquina universal, ya sea que vayas a programar cualquier tipo de máquina, también quiero compartirles a la  personas también atrás de la programación y detrás de los videos que han visto, el ingeniero Mario Mercado ahora y como se  menciona, actualmente él es Ingeniero Mecánico Administrador pero está con especialización en PLC y entonces a él se le presentó esta oportunidad de estar orientado a lo que es la programación de PLC, nada que ver con lo que estudió.

El Ing. Mario comenta: “Como se ha mencionado en algunas otras ocasiones, que no se tiene definido o se tienen muchas opciones, pero dices ¿cuál es la correcta? Vale, la que en verdad te apasione, entonces empieza esa oportunidad de irme con lo que es la automatización y sinceramente como todos sabemos el dicho de nadie nace sabiendo, y claro que te tienes que empapar de conocimiento, una cosa que yo siempre les recomiendo es estarte informando, estarte leyendo, estar viendo, ya sean tutoriales, libros, en la misma escuela si te enseñan, pero creemos que la verdadera escuela es ya estando en el área del campo laboral entonces, nos ha tocado ir a realizar servicios, digo, si nosotros tenemos esa experiencia también es porque vamos a los servicios, así es donde como menciono, cada máquina es diferente, no vas a encontrar ninguna aplicación igual, digamos que una empresa tenga una aplicación igual que otra empresa en otro precio entonces cada uno tiene y utiliza diferentes dispositivos.”

Muchos creemos que solo los ingenieros de control o mecatrónicos son los preparados para programar PLC y nosotros aquí en Sigma Imecsa, hemos tenido alumnos ingenieros eléctricos, ingenieros de calidad, de manufactura, que han venido a nuestras capacitaciones y sí, les cuesta un poco más de trabajo, como todo en la vida, pero si eres constante y como hemos mencionado antes la actitud es 100% indispensable, se puede aprender a programar un PLC.

Aquí tenemos un caso de una persona especializada en estos proyectos de PLC y a parte también estuvo en la parte de compras, así claro es cómo tienes que quitarte el miedo tienes que tener mucha actitud de superarte a seguir aprendiendo y créeme que hay muchos periféricos que se van actualizando hoy en día y nunca terminas de aprender, entonces aparte de que ustedes están en sistemas, en  manufactura etc., pueden ser candidatos para programar PLC, quítense ese miedo, si les gusta y les interesa, adelante.

Les diremos la clave básica para aprender a programar PLC con facilidad, nosotros que hemos capacitado a miles de personas, vamos a poner énfasis en lo que viene siendo: un relevador, es muy importante saber de relevación, electricidad industrial; la electricidad industrial es esencial, por ejemplo lo que es un contacto normalmente abierto, un contacto normalmente cerrado, una vez que sepas lo que es la lógica de relevación, que la domines, y que sepas también sobre sensores, una vez computando todo esto y que venga la parte de la programación entonces ahora si empieza la parte de cómo va a funcionar la máquina, aquí para aclarar un poco ¿qué es la lógica de relevación? no es más que el diagrama escalera donde surge tener un botón tradicional eléctrico donde pasas energía positiva por un contacto normalmente abierto y va a un negativo ósea básicamente es un circuito eléctrico, y parte de los circuitos eléctricos son similares a los que hemos visto en la escuela pero a fin de cuentas la base es lo mismo, si tu dominas esto, lo que es la lógica de relevación no tendrás ningún problema a la hora de programar un PLC, hemos tenido muchos casos que capacitamos a ingenieros de 50 incluso 60 años de edad y que traen muy dominado la lógica de relevación y ¿qué pasa?, pues pasa que a la hora de pasar a la programación de PLC son muy buenos aunque si se les complica un poco la parte del software pero nada que no se solucione con entrenamiento y algo de práctica, hemos tenido muchos tipos de ingenieros en las capacitaciones y hemos tenido casos que entienden a la primera y pasa por que entienden rápido la lógica.

Si nos cuesta trabajo aprender la lógica, pues tendremos que practicar más y ser constantes pero todo es posible y conforme vayamos avanzado vamos incrementando la dificultad, un programa que recomendamos mucho es LogixPro, es un simulador muy efectivo que nos sirve para aprender lo básico de automatización y lo mejor es que es gratis por 14 días y esos días son excelentes para practicar tu lógica; eso es todo de nuestra parte esperamos y con estos consejos que te acabamos de dar te superes a ti mismo y seas el mejor programador de PLC lo importante es que desde ya empieces a aplicarlos.  

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete a este enlace: https://youtu.be/_xZG_x_eErE

 

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¿Qué necesito saber para aprender PLC?

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¿Qué necesito saber antes de usar un PLC?

Hola que tal en este artículo de hoy les enseñaremos sobre que deben de saber previo a PLC, bien: el PLC: primero hay que entender, son controladores lógicos programables y que nacen precisamente de la necesidad de poder estandarizar y hacer automatización de manera más compacta ya que hablando de historia, de esto, los gabinetes de control eran demasiado grandes y detectar una falla era muy complicado entonces diseñan estos equipos (PLC) que contienen muchos timers, muchos relevadores, muchos contadores ahí, en ese pequeño compartimento y que nada mas conectamos las entradas y las salidas que son los sensores los botones, los contactores que van a controlar los motores etc., entonces con esto ya se logra  el control automático de un proceso, entonces tomando como base eso que es la etapa de procesamiento de un sistema de automatización, tomando que un sistema automatizado tiene que tener tres etapas que serían precisamente la etapa de entradas donde toda la maquina va a retroalimentar mediante sus ojos del proceso al sistema óseo, quiere decir que el PLC va mediante un programa que es el cerebro de la operación va a mandar a hacer las ordenes, va a mandar a los actuadores a realizar las ordenes este mandara a prender los motores los pistones etc. Ahora bien entonces, lo que importa aquí es que muchos quieren aprender sobre PLC, es un tema muy utilizado si eres mecatrónico, automatizador, cualquier tipo de ingeniería y vas para el área de mantenimiento, proyectos, etc.; ¿qué pasa?, pasa que usarás mucho de programación de PLC, ahora bien, si perteneces a este perfil que ocupas saber previo a la programación del PLC bueno, muy sencillo primero que nada si te recomendamos que tengas conocimiento previo de relevación eléctrica, ¡vaya! en lo que es lógica directa, en lo que es lógica de contactos, porque eso es lo que hacen los diagramas eléctricos de contacto, ahora bien los diagramas de control eléctrico por lo regular están estructurados en una cuestión que se llama “lenguaje escalera” y paradójicamente o comúnmente el lenguaje primario de programación de un PLC de cualquier marca es el lenguaje escalera, entonces ¿por qué esto? Pues porque el lenguaje de programación viene precisamente, basándose que cuando hicieron estos dispositivos, las personas que realizaron estas máquinas eran por lo regular especialistas eléctricos ¿Qué pasa? Pues que lo hicieron a ese modo de programación, ahora bien, existen otros lenguajes de programación en PLC que son por ejemplo: lista de estructurado, bloques etc., sin embargo, “escalera” es el lenguaje básico y primario, si quieres familiarizarte con este, la mejor manera es sabiendo de relevación entonces uno de los primeros consejos que te damos antes de adentrarte en este mundo de los PLC es que conozcas de relevación y que sepas la interpretación de diagramas eléctricos e interpretación de diagrama escalera es lo que principalmente te recomendamos ¿y cómo se adquiere esto? Pues haciendo arreglos de relevación, mucha interpretación de diagrama eso te dará la habilidad para cuando vayas a un entrenamiento de PLC o te estés entrenando por tu cuenta, esto es para que sepas desarrollar lógica de manera fácil y efectiva. Otro punto que te recomendamos es que estés familiarizado con el ambiente Windows, o sea, que sepas manejar una computadora, abrir o cerrar programa, guardar archivos, etc. Aunque claramente no es necesario que seas un experto solo lo esencial de ambiente Windows necesitas para poder aprender sobre PLC, nos pasa en nuestros entrenamientos que nos topamos con señores ya de una edad adulta que pues nunca se han familiarizado con el uso de una computadora pero que sin embargo tienen muy buena experiencia en relevación, entonces nosotros los ayudamos en todo lo posible para que ellos puedan hacer uso de la computadora y de los diferentes programas que se necesitan para PLC, irónicamente sabiendo de relevación logran desarrollar la lógica del PLC de una manera más rápida y efectiva. Otro tema que les podemos recomendar es que tengan conocimiento sobre sensores, contactores, arreglos con contactores, un poco electroneumática y electrohidráulica ¿y por qué razón? Muchas veces creemos que la base de todo (PLC) esto es la programación, que sabiendo programar el PLC ya la hiciste y pues no, la verdad es que sí debes de tener ciertos temas antes, porque pasa de que a lo mejor sabes de programación de PLC, pero no sabes ubicar un contactor, si no sabes que la bobina de un contactor puede tener diferentes voltajes, como se conecta el trifásico etc. Muchos piensan que el programador no realizara estas cuestiones, sin embargo si debe de revisar y verificar estas cuestiones entonces si te recomendamos importantemente que tengas ciertos conocimientos de electricidad industrial (sensores, relevación, interpretación de diagrama eléctrico, contactores) y de ahí ya podrás entrar a PLC y desarrollar la lógica de este ambiente de una manera mucho más fácil, nosotros hemos capacitado gente que no tienen una ingeniería sobre automatización o mecatrónica sin embargo han seguido nuestros consejos de empaparse de conocimientos de los consejos anteriores y les ha ido muy bien han desarrollado muy bien la lógica del PLC. Estos son los consejos que nosotros en base a nuestra experiencia les podemos dar para poder adentrarse de una mejor manera en esto que es PLC gracias por tomarse la molestia de leer este artículo.

Si quieres ver el vídeo de este artículo, dirígete al siguiente enlace: https://youtu.be/1z4HbFHhLsg

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¿Qué es un Mantenimiento Predictivo?

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¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Si quieres saber que es el mantenimiento predictivo o quieres despejar ciertas dudas, quédate que en este artículo te explicamos a detalle: mantenimiento predictivo; en otros artículos hemos hablado puntualmente del departamento de mantenimiento y uno de los temas que en la actualidad se están viviendo muy fuerte es la implementación de mantenimiento predictivo en planta, vamos a platicarte un poco que es, porque nos hemos dado cuenta en varios entrenamientos que hemos ofrecido en muchas plantas a lo largo de la república mexicana, que traemos a veces un poco de ideas algo diferentes o están implementándolo pero de una manera en la que, pues, faltó cierta base y hay que irlo cimentando de mejor manera entonces vamos a aprovechar de una vez y vamos a irles ayudando un poco como pueden implementarlo de una mejor manera pero primero partiendo de que todos tengamos bien la definición va entonces vamos a empezar con la pregunta básica.

¿Que es para ustedes el mantenimiento predictivo? El mantenimiento predictivo es una técnica, es un conjunto de técnicas precisamente para lograr pronosticar el punto de falla de un equipo o componente, ahora bien ¿que sería esta definición que les acabo de dar? es para pronosticar el punto de falla de un equipo componente, bueno, eso es lo siguiente pronosticar, vamos a definirlo cómo poder predecir, vaya, que va a suceder algo en el futuro, vamos a decir que un motor va a fallar en la semana 36 del año en curso o del siguiente año, con el mayor porcentaje de que de efectividad sea decir, oye mi margen de error a equivocar el mismo y bajó y cómo lo hacemos esto y eso sea cómo logramos hacer ese pronóstico tan acertado, para eso existen precisamente técnicas que les van ayudar a hacer ese pronóstico, entonces, mantenimiento predictivo es la técnica que se va a emplear para pronosticar el punto de falla de un equipo componente, con un cierto margen de error, siempre lo va a ver ahora bien para esto entonces qué finalidad tendría aplicar mantenimiento predictivo en una planta si nos hacemos la pregunta decir: oye bueno ¿y con qué finalidad lo aplicarían en planta? es muy sencillo para los departamentos de mantenimiento por lo regular conocemos: el tipo de mantenimiento correctivo y preventivo, en el preventivo, que casi todos en las plantas tienen implementado es un mantenimiento que es muy bueno es efectivo pero también es muy costoso entonces porque a veces nada más hacer un plan en el que decir oye cada seis meses vamos a sacar los motores a revisión etcétera hacerle su mantenimiento arreglarlos pues cuesta eso cuesta entonces muchas veces no era totalmente necesario, entonces para eso decidí cómo puedo ayudarme a que sea más efectivo eso sea decir realmente cuando lo voy a mandar a hablar en su preventivo pero que realmente sea efectivo y para eso está el mantenimiento predictivo quien le va a ayudar precisamente a darle los datos al mantenimiento preventivo para decirle cuando estos equipos deben salir realmente a una reparación mayor y deben de ponerse más atención en especial, entonces la finalidad del mantenimiento predictivo es eso es ayudar a predecir esas fallas futuras y ayudar a otros mantenimientos como el preventivo a ser más eficiente va y esto nos va a traer como consecuencia pues que las máquinas que están operando en su línea su planta duren mucho más tiempo vaya tengamos mayor disponibilidad de máquinas ahora bien y como logramos esto así a grandes rasgos y es como lograríamos esto hoy el mantenimiento predictivo se compone de estos tres pasos tiene que haber medición tiene que haber el seguimiento y tiene que haber monitoreo si estás haciendo muchos en plantas decimos nosotros ya tenemos un plan de mantenimiento predictivo y les pregunto es bueno y qué estamos haciendo ya hacemos ciertas mediciones siempre dicen la cámara la famosa cámara termografía ahora vamos a hablar un poco de eso  de la cámara ahora bien ¿y cuál es tu plan?, ¿cómo se llama? cuál es la frecuencia que le estás dando dónde está el plan, las hojas dónde está implementado el procedimiento, la frecuencia todo esto, cómo lo hacen, no pues la sacamos ahí cada vez que hay una falla y es cuando la sacamos la cámara, y entonces estás utilizando la cámara termográfica esto es como una herramienta de diagnóstico ok, y ahora hay plantas que dice ¡no! si le damos seguimiento tenemos un plan master donde las personas encargadas del mantenimiento predictivo incluso tienen alguna persona que es específica de manteniendo predictivo y dices ahora te toca ir a hacer las mediciones etcétera pero las hacen llenan con actitud un qué sucede pues en formato al fin van y lo dejan ahí en una bandejita que dice de mantenimiento productivo muy bonito y de ahí no pasa nada, ahí se quedó entonces falta la etapa de monitoreo o sea realmente de esa persona que va a hacer el análisis que va a aplicar las fórmulas de tendencia para checar cómo están la tendencia de los equipos en temperatura, vibración etcétera para poder realmente ahora sí para poder realmente decir que estás haciendo mantenimiento predictivo entonces ahí te va mantiene tu aperitivo tiene que tener acabo de decir medición seguimiento y monitoreo si te falta dices que tienes un plan de manteniendo predictivo  o en tu plan que están haciendo manteniendo predictivo y les falta algunas de esas tres cuestiones están haciendo algo menos mantenido predictivo, no lo tome como manteniendo predictivo, ahora bien para vuelo énfasis para que tenga mantenimiento predictivo medición seguimiento y monitoreo va entonces a lo mejor de repente me toca alguna fibra sensible ni modo, o sea hay veces que decimos en nuestra planta estamos acá en otro nivel y todo y pues bueno qué bien que tenga la intención incluso invirtieron en equipos muy costosos para hacerlo pero sí les recomiendo que si sepan bien cómo es la metodología de aplicar un buen mantenimiento predictivo, ahora bien para esto técnicas de mantenimiento predictivo les voy a mencionar las más comúnmente utilizadas y los que nosotros encima y mientras ya sea que damos el entrenamiento o damos el servicio son en las que nos basamos en las principales rayas y la primera que utilizamos como técnica de manteniendo predictivo es análisis de infrarrojos a lo que es el uso de una cámara termográfica como este que quien lo que hace esta es esta disciplina esta técnica vaya es analizar precisamente la temperatura mediante una imagen infrarroja de un equipo componente por ejemplo uno como se llama utilizar la cámara como ésta y ya de cuenta que cuando haces la medición el análisis vas precisamente, por ejemplo, equipos como motores como tableros eléctricos, componentes de alguna máquina en específico de alguno a veces que no puedes verlos los servos por ejemplo en el caso de un robot no los puedes ver así a simple vista y puedes hacer el análisis de cómo está su temperatura ¿Cómo? con una cámara termográfica y la cámara termográfica lo que va a ser precisamente es analizar cómo está la temperatura interna el componente de los componentes que necesitemos analizar, ahora bien la técnica de infrarroja es una técnica muy utilizada es una de las más utilizadas en el mantenimiento predictivo y sin embargo  hay veces que van a poner pretextos es carísimo una cámara termográfica es carísima sí, la inversión es fuerte en algunas cámaras hay diferentes tipos de cámaras ya haremos a lo mejor algún vídeo si no lo piden más adelante explicando un poco de esto de las diferencias de cámaras termográficas etcétera pero muy necesario ahí les va cuando quieran implementar realmente un mantenimiento expeditivo yo más me basaría en el comportamiento o sea en el seguimiento mucho ¿por qué? porqué por ejemplo pudiéramos tener un pirómetro que te mide la temperatura como este en el que sí es un poco más complicado pero se puede por ejemplo en el que esté pues que tomar la temperatura muy puntual de un componente y qué pasa dices oye y ya te toma la temperatura y ya con eso, no miren vuelvo a lo mismo manteniendo preventivo en esta medición entonces están haciendo medición con este tipo de equipos pero lo más importante está también en el seguimiento si ustedes aunque tengan un equipo mucho más económico para empezar a hacerlo está bien siempre y cuando lo estén haciendo un monitoreo constante también tiene que haber  varias características para sacar una cámara para hacer una imagen termográfica o para tomar una temperatura por infrarrojo vaya por un termómetro hay que tener hay que tomar en cuenta diferentes cuestiones que las posiciones de formas etcétera, de esos rayos que eso es un tema bastante amplio muy muy amplio en cómo se hace exactamente eso el análisis de la imagen termográfica etcétera aquí les hablo de que hace una medición con este tipo de equipos y de ahí qué hacemos damos seguimiento y monitoreamos cómo está el comportamiento muy bien la segunda técnica que utilizamos mucho en mantenimiento predictivo y que es la estrella para muchos, es el análisis de vibraciones y el análisis de grabaciones se basa precisamente en analizar la vibración que hace un equipo por propio rotativo cómo está vibración se hace hay dos tipos de analizadores de vibraciones y de amplitud de onda y hay de analizador de espectro de la onda de la vibración entonces cada uno es diferente uno de un analizador de aptitud de onda donde aquí está el sensor este se coloca precisamente para medir la vibración en cuenta que se coloca en un punto de medición que eso ya se vería más a fondo en lo cuáles son los puntos adecuados para la medición y en base a eso ya se toma una lectura y te da una medición por ejemplo en milímetros sobre segundo del de la vibración que alcanzamos y en base a ciertos parámetros ya estandarizados de manera mundial podemos analizar si está tu motor o tu equipo rotativo dentro de si hay algún problema como puede ser una desalineación que esté mal alineado el motor un balero dañado ya en el equipo sea daños en el estator o incluso que te provoquen resonancias y que esté provocando una vibración en él de motor reductores también el tipo de montaje instalaciones etcétera o sea el análisis de vibraciones te da eso una referencia de si estás en una vibración adecuada o no adecuada para poder trabajar ese equipo entonces y en base una vez que hace la medición le da seguimiento se está checando cómo va la tendencia de esa vibración y haces un monitoreo adecuado puedes ir determinando cuando ese motor pudiera entrar en una fase de alerta parece a cuidado este motor puede entrar en determinadas semanas ya en una etapa de una vibración crítica en la que puede empezar a dañar ya el componente etcétera, hay más tipos de analizadores de análisis de aceites pruebas visuales por ejemplo hay empresas donde oye tienes indicadores tienes pruebas de perímetros por ejemplo, para checar las cargas del motor entonces mientras tú estés aplicando ojo medición mientras estés midiendo este es dándole seguimiento sea que sea constante con un plan frecuente constante y tengas un buen monitoreo o sea que alguien esté analizando estos datos pasándolo a un Excel aunque sea para poder aplicar una fórmula de tendencia y poder determinar cuál es el punto de quiebre de ese equipo cuando se el punto de quiebre de su equipo en base a parámetros ya establecidos que va a ser mantenimiento predictivo entonces por eso hay diferentes tipos de técnicas pero tienes que aplicar estos tres criterios para que sea manteniendo predictivo por ejemplo, también tenemos lo que es análisis de líquidos penetrantes, el análisis de líquidos penetrantes es muy utilizado también en tuberías piezas donde hoy quiero ver posibles quieres fisuras que se van formando y que tanto se van formando vaya o sea que están profundamente sé qué tan profundo se van haciendo y que pueda determinar en algún momento un punto de fuga, un punto de quiebre, un punto de ruptura en la soldadura etcétera entonces también el análisis de líquidos penetrantes está dentro de las técnicas mientras miras seguimiento y monitoreo, bueno básicamente esas son las técnicas que les puedo comentar a grandes rasgos de mantenimiento predictivo y por último lo más abajo decir donde se aplica a cualquier tipo de industria ahorita por ejemplo, por norma este por hablando de automotriz lo tienen que ir implementando pero lo implementó o ya lo tienen implementado pero en la mayoría de las industrias yo les recomiendo que pueden aplicar ya mantenimiento predictivo manufactureras alimenticias este de servicio etcétera o sea el mantenimiento predictivo les va a ayudar bastante a hacer un mantenimiento a conservar sus máquinas mucho el mejor estado y tener mayor eficiencia en sus mantenimientos preventivos

Si quieres ver el vídeo completo dirígete a este link: https://youtu.be/otak0OasOyo 

 

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¿Qué hace un Planner de Mantenimiento?

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¿Qué es un Planeador de Mantenimiento?

Ahora vamos a platicar sobre el Maintenance Planner, conocido también como un Planner de Mantenimiento, en este artículo te vamos resolver dudas sobre ¿Qué hace un planeador de mantenimiento? Te platicaremos un poco de en qué consiste este tipo de perfil.

En base a nuestra experiencia en el campo de trabajo te decimos que un planeador de mantenimiento por lo regular es una persona que se dedica a tener bien estructurado al departamento, en lo que son los planes de mantenimiento, por ejemplo; los planes de mantenimiento predictivo, preventivo, autónomo, controla los indicadores, es la parte que se encarga de ayudar en diversas situaciones al gerente o al jefe de mantenimiento a tener los datos y a controlar ciertos datos, ¿Por qué? Seguramente muchos se preguntarán, ¿pero eso es trabajo un supervisor de mantenimiento? A ver, para empezar, hay que entender ¿Qué es una supervisión? ¿Que sería para ustedes una supervisión? Te lo explico: una supervisión es más que nada la actividad que realiza una persona que administra las tareas que van saliendo día con día y las planeadas, él es el que se encarga de ir a ver y darle seguimiento a que las personas estén en las actividades que salieron diarias o las tareas que se traen de manera planeada y que se vayan cumpliendo de la mejor manera, y el Planner o planeador de mantenimiento es el que se encarga por lo regular de, precisamente planear las actividades del departamento de mantenimiento como mantenimientos predictivos por ejemplo; puede haber ocasiones que el supervisor no le da oportunidad o no sea parte de su trabajo incluso, que él tenga que estar diseñando formatos con la imagen de la máquina, etc.

Vamos a poner un ejemplo: para hacerle un mantenimiento predictivo a un robot, tienes que especificar que hay varios tipos de mantenimiento, como el mantenimiento eléctrico, que sería para su gabinete de control, también tenemos el mantenimiento preventivo de tipo mecánico o mantenimiento preventivo si tiene las partes neumáticas, aclarando que existen más tipos de mantenimiento lo que le debes de dar en el tipo preventivo, entonces no es lo mismo tener la rutina para el mantenimiento preventivo de la parte eléctrica donde tú tienes que especificar que tienes que hacerle al robot en el mantenimiento preventivo-mecánico por decir hay que revisar el estado de la grasa, las bandas desgastadas que traen como están las poleas dentadas, si no se escuchan ruidos extraños y cuestiones así, entonces para eso tienes que hacerle una instrucción de trabajo detallada ¿a quién? Pues a las personas que van a ejecutar ese mantenimiento preventivo, para que este estandarizado, seamos honestos, para eso tienes que ir a tomarle fotos, tienes que documentarlo, tienes que hablar con el proveedor si lo estas implementando apenas para ver qué tipo de mantenimiento es el que te recomiendan, frecuencias, o si no hay proveedor pues leer manuales o hasta buscar en internet, vaya, es un trabajo que lleva tiempo y lleva conocimiento también, la realidad es que si es un trabajo que se le tiene que invertir tiempo y que es necesario, entonces, para eso está un “Planner” para que, por ejemplo, cuando no tienes ese proceso, pues tienes que empezar a implementar todo, a veces le toca implementar el trabajo pesado, tiene ayuda pero él tiene que hacer la mayor parte, como: para mantenimiento eléctrico, pues tengo que sacar todas las rutinas, las fotos, que contactores voy a checar, si hay que apretar terminales, etc. Al final se hace una instrucción de trabajo, donde por recomendación la pegas en la maquina o en el tablero etc., y la gente la sigue, nos damos cuenta que eso llevo tiempo, pero seamos honestos, que pongas ahí la instrucción de trabajo pensamos, “¡ya! Con eso ya tenemos el plan”, pues déjame decirte que no, ahí viene el trabajo de Planner ¿Qué sigue? Pues darle seguimiento: planear la actividad, tenemos tantas personas, tenemos tantas maquinas, tenemos que darle una frecuencia de tanto a tantas maquinas, a tantos robots, tantas prensas, lo que tengan etc., tenemos tantos horarios, pues es él el que empieza a ver un plan que en base a eso tendrían que tener a cierto personal designado para estas actividades, tantas horas al día o tantos días a la semana y ahora toca el trabajo pesado también, que es ir a pedirle esos recursos al jefe de mantenimiento, al gerente de mantenimiento, hasta con supervisión de mantenimiento, él es el enlace, porque a veces pasa esto: vas con el gerente y te dice rotundo sí, que hay que hacer los preventivos, que se tiene que cumplir el plan, pero después vas a la parte de supervisión, que es el que maneja a la gente y te dicen “oye pero, no tengo gente, tengo todo un cementerio de máquinas aquí tiradas, no hay oportunidad de hacer tu plan”; entonces, es ahí donde empieza el problema y es por eso que el Planner tiene que tener un perfil de negociador, debe ser un buen negociador, ¿Por qué? Porque el Planner también tiene que ir a pedir las maquinas con producción, porque a veces, tan solo imagina que ya logras librar la batalla entre mantenimiento interno y el supervisor te asigna a la gente con base al a plan, todo muy acorde, pero, imagina que producción viene y te dice “no yo no te presto el robot porque está funcionando correctamente, estamos produciendo” y es ahí donde te truncan el plan, bueno, pues ahí es a donde al Planner le toca negociar para ver cómo solucionar el problema y pedir que se le respete su plan ya establecido, porque se pidió el equipo, se pidió la gente, estaba en un plan y si se está ejecutando como debe de ser, producción se debe adaptar, se debe de entender que las maquinas necesitan de mantenimiento, entonces para lograr eso ¿qué necesitamos hacer? necesitamos que el Planner tenga buen poder de negociación, que tenga a la gente trabajando de manera constante y dándole buen seguimiento, el Planner debe tener no sola buena creatividad para los temas, él debe tener buen comportamiento, el Planner debe ser una persona muy disciplinada, bastante organizada, muy estructurada, en lo particular nosotros recomendamos el tipo de una mezcla entre tipo programador en el sentido “yo soy un Planner que sabe estructurar bien el plan pero también tengo buena capacidad de negociación“, el chiste es hacer entender a los otros departamentos que si se sigue correctamente, eventualmente tendremos mejor aprovechamiento de tiempo de máquina que es lo que buscamos siempre en plantas.

Ahora bien, hay otro punto que el Planner también debe dominar y esté ligado también mucho ¿y Qué es? Pues al área de compras, a las requisiciones, el Planner debe tener esa capacidad de saber si tiene el material adecuado, el Planner debe estar al pendiente del encargado de este trabajo este muy activo y siempre puesto, pero ¿en qué?, pues en tener el material necesario para poder darle acción al plan, siempre se debe cuidar que se tengan ciertas refacciones o materiales indispensables como pueden ser gasas, valeros, rodamientos, aceites de lubricación, tornillería, etc.; el Planner debe de estar al pendiente de que tengan eso, debe ser muy activo, no puede ser un trabajador sedentario, debe ser un perfil activo, no basta con estar solo sentado en la computadora viendo que se ejecuten los planes, no, también debe estar al pendiente de negociar con la gente y ver que falta, claro que vas depender de más gente pero, a fin cuentas el Planner es el responsable de estar negociando con la gente correspondiente y también pedirle a los otros involucrados en los diversos departamentos que te ayuden, el Planner debe ser un trabajador muy estructurado muy acostumbrado al seguimiento, a un manejo de una agenda y estar muy al pendiente de que se ejecuten y talvez no debe estar pegado en la línea de producción pero si debe estar observando o hablar con el supervisor sobre cómo va la producción y sobre todo, que se haya cumplido el plan y si no se cumplió, pues ver por qué no, tu como planeador eres el líder.

Si quieres descargar el archivo, clic aquí.

Si quieres ver el vídeo dirígete a este link: https://youtu.be/I06mjVAOmMs

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¿Cómo mover un Robot Industrial?

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¿Cómo mover un Robot Industrial?

Hola, ¿qué tal? En ese artículo te voy a explicar cómo poder mover un robot industrial. Tenemos un manipulador de la marca ABB, un Flexpendant y el controlador, anteriormente ya te había explicado en otro artículo las partes que conforman un robot industrial, ahora te voy a explicar cómo puedo moverlo, que función tengo que saber y que tengo que saber sobre los ejes del robot.

Tenemos un Flexpendant, es una unidad de operador de mano que se usa para realizar mucho las tareas implicadas en el manejo de un sistema de robot, con éste podemos mover el manipulador, o sea, poder mover el robot.

 

Ahora te voy a explicar las partes del Flexpendant, tenemos lo que es el paro de emergencia (A) este lo oprimes y se ejecuta lo que es el paro de emergencia, también tenemos las teclas programables (B), teclas dedicadas (C) y también tenemos teclas de ejecución del programa (D), podemos iniciar el programa, detenerlo, retroceder un paso, avanzar un paso y con el joystick (E) vamos a poder lo que es mover el manipulador, éste se puede mover de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo, también se puede girar en contra de las manecillas del reloj o a favor de las manecillas del reloj, esto es para mover lo que es el manipulador.

En la parte de abajo del Flexpendant está un puerto USB (F), éste se utiliza para hacer respaldos del programa del robot, también tenemos lo que es el elemento de habilitación (G), éste es un interruptor de presión con tres posiciones, el interruptor deberá estar en la posición intermedia para poder habilitar lo que son los motores del robot.

En este caso tú te lo vas a colocar sobre el brazo izquierdo y lo vas a presionar, desde la primera posición, segunda posición y si lo presionamos hasta el fondo en la tercera posición (si quieres ver el movimiento de la presión dirígete al vídeo: https://youtu.be/BBrLAOr89KY), éste para que los motores se habiliten debe estar en la segunda posición, también este botón es conocido como “dead man” en caso de que te pase algún accidente, te llega a golpear, te llegas a desmayar o desvanecerte, al momento de soltar, se deshabilita el robot o también se puede sufrir una descarga eléctrica al contrario tus músculos se contraen y puedes oprimirlo de más, esto también hace que el robot se detenga.

Bueno y ¿cómo voy a poder mover el robot?, para poder mover el robot tenemos que irnos a la opción de “jogging” donde busco la opción de jogging, vamos a seleccionarlo recuerden que la pantalla es Touch y utilizamos el lápiz que viene con el Flexpendant.

 

En la primera parte nos dice que es la unidad mecánica a mover (1), en este caso solamente tenemos un solo robot. El controlador puede soportar hasta 36 ejes externos. Aquí puedes ver que puede estar uno o más robots conectados al controlador, en este caso viene siendo “ROB_1”, le damos “ok” para salirnos, en el siguiente, hay una parte donde está deshabilitada es una calibración especial: “Absolute Accuracy” (2), de ahí tenemos el tipo de movimiento a realizar: “Motion mode” (3), por ejemplo, si lo escojo: tenemos que es por “ejes”, en este caso podemos escoger: axis del 1 al 3, axis del 4 al 6, lineal y reorientación. Te voy a explicar cómo son los ejes, donde se encuentran los ejes del motor, entonces aquí solamente vamos estar moviendo del eje 1 2 y 3, del eje 4 5 y 6, lineal y reorientación vamos a dejarlo en eje del 1 al 3.

De ahí es la opción inhabilitada en este momento “Coordinate System” (4), luego está la herramienta “Tool” (5), tenemos para agregar la herramienta; por default,  si no tienes agregada ninguna herramienta te va a parecer “tool 0”, se toma como referencia del plato del eje 6 del robot este bien va a venir por default; el “work object” (6), es el plano de trabajo usar, tenemos “playload” (7), son cargas adicionales en brazo, en “Joystick lock” (8), es bloqueo de respuesta en el joystick en caso de que lo quieras bloquear y por último ya tenemos los incrementos (9), configura un movimiento por pausas, si quieres que el robot se mueva por incrementos, “Align” (10), un “Go To” (11) y un “Activate” (12).

Del lado derecho tenemos la posición (13) de los ejes que se encuentra el robot actualmente, como se darán cuenta este robot tiene seis ejes.

Te voy a explicar cuáles son los ejes del robot, este manipulador tiene seis ejes.

Tenemos el primer eje, éste es el eje número uno, tiene de -165° a +165 grados de libertad, de ahí tenemos el eje número 2, este tiene de -110° a +110 grados de libertad, tenemos el eje número 3 este tiene de – 70° a +70 grados de libertad, el eje 4 tiene 160° de libertad de -160 a +160 grados, tenemos el eje número 5, tiene 120° de libertad, de -120 a +120 grados y, por último, el eje 6 que es el plato o el disco del robot, este tiene hasta 400° de libertad de -400° hasta +400° grados.

Les había mencionado que el “Tool 0” se encuentra ubicado el plato del robot, o sea, en el eje 6, omitiendo que en este caso tenemos una herramienta, aquí sería el “Tool 0”, pero es desde el plato del robot, desde el eje 6.

Vamos a mover el robot, teniendo ya listo ya el Flexpendant en la mano izquierda y presionando el botón de “dead man”.

Bueno, ¿ahora cómo lo vamos a mover? dijimos que nos vamos a la ventana de jogging y ya lo tenemos en el eje o axis 1 y 3, nos dice cómo vamos a mover el joystick: si queremos mover el eje 1, el joystick vamos a moverlo a la izquierda y derecha, si queremos mover el eje 2, el joystick lo vamos a mover arriba y abajo y si queremos mover el eje 3, vamos a darle vuelta al joystick ya sea a la izquierda o a la derecha.

Vamos a mover el robot o manipulador en el eje 1, oprimimos el botón “dead man” y van a ver como dice en la parte superior “Guard Stop”, luego va a decir “Motors On”, en cuanto oprimimos se logra ver el cambio, vamos a realizar los movimientos y la demostración de los grados de libertad que tiene el robot, si quieres ver los movimientos dirígete al siguiente vídeo: https://youtu.be/BBrLAOr89KY los movimientos que se realizan son del eje 1 de izquierda a derecha, el eje 2 de arriba hacia abajo y el eje 3 también de arriba hacia abajo.

Ahora para mover el eje 4, 5 y 6, oprimimos el botón de “dead men” y ya se nos habilita “motors on”, nos vamos a mover el eje 4 moviendo el joystick izquierda o derecha, el eje 5, el joystick se mueve de arriba hacia abajo y por último vamos a mover el eje 6 girando el joystick a las manecillas del reloj o en contra las manecillas del reloj. Si te gustaría ver los movimientos y el grado de libertad de cada eje ve el siguiente vídeo: https://youtu.be/BBrLAOr89KY

Ahora para moverlo de modo lineal, le damos “ok” y se va a habilitar este sistema de coordenadas (4),  se puede mover linealmente en “World” en “Base” en “Tool” y “Work Object”, lo vamos a dejar en base, si nosotros nos movemos en base es que vamos a agarrar de referencia los ejes “x, y, y z”, por ejemplo, vamos a mover en “x” el joystick es hacia abajo “x” positivo y “x” negativo, si lo movemos en “y” positivo y en “y” negativo y “z” negativo “z” positivo. ¿Quieres ver como se mueve el manipulador en ejes? Dirígete al siguiente link: https://youtu.be/BBrLAOr89KY

Cuando movemos en manipulador de modo lineal con respecto a base está tomando de referencia la base del motor; entonces nos vamos a apoyar de la regla en la mano derecha, aplica en la base del robot, aquí donde están conectados los cables esa es la base, vas a tomar como referencia la regla en la mano derecha: “x” positivo es hacia adelante “y” positivo es a la izquierda y “z” positivo es hacia arriba, cuando decimos “z” negativo es ahora hacia abajo, “y” negativo hacia su derecha y “x” negativo hacia atrás, a eso se refiere linealmente tipo base.

Si quieres ver el vídeo del movimiento del Robot ABB, dirígete al siguiente vídeo: https://youtu.be/BBrLAOr89KY 

 

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Mitos al Salir de la Carrera Pofesional

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Mitos al salir de la carrera

¿Te has dejado llevar alguna vez por alguno de los mitos que se dicen cuando sales de una carrera profesional?

Vamos a platicar de algunos mitos que tenemos y hemos tenido cuando salimos de nuestra carrera profesional. Te ha pasado que, estas por salir de la carrera, ¿te han empezado a llegar o tú ya tienes mitos, tienes ciertas ideas de lo que va a suceder al momento que hagas esa transición entre estudiante a ya profesionista?

Uno de los principales mitos que traemos, y no es que lo veamos, a veces nos la creemos: el ingeniero que todo México esperaba, sientes que ya porque traes el feeling bien alto, que has salido muy bien en clases, en la escuela y traes la mejor actitud o, a lo mejor no traes las mejores calificaciones, pero si la mejor actitud, te mueves, ya con eso sientes que cuando vayas a procesos de entrevistas se van a pelear por ti, híjole, lamentablemente no va por ahí, porque hay que entender una cuestión importante, al momento que salimos de una carrera, en la misma generación de nuestra misma carrera sale un grupo de compañeros que al momento de salir se vuelve competencia, pero no te cae el “veinte” hasta que sales y ya no son tus compañeros de escuela, imagínate, estamos en Monterrey, Nuevo León, aquí no solamente hay una universidad, aunado esto hay muchas más universidades de gran prestigio en Nuevo León, sucede que salen también de esa generación otro grupo de personas que serán competencia, tampoco es cuestión de pensar: “ya, todo está perdido”, no, simplemente lo que quiero explicar es que nos quitemos ese mito de: ya porque saliste, eres el ingeniero que todo México esperaba, no es cierto. Hay muchos, salen muchos, aunado esto, cada semestre, salen más egresados de la misma carrera, y no solo de un estado, sino de todo México hay otras universidades muy buenas, entonces existe mucha más competencia. Consejo: Quitémonos ese mito, vamos a ponernos a estudiar bien, hay que agarrar experiencia en lo que nos especializamos, en lo que nos gusta, poco a poco sin desesperarnos, no vamos a llegar a obtener luego luego el trabajo soñado, vayámonos con calma, muchos si han tenido suerte, pero, en la mayoría de los casos hay que tomárnoslo con calma.

Segundo mito que vamos a platicar es de que por el hecho de que ya tengamos título queremos cotizarnos en un nivel alto de salarios, vamos a ser honestos, sí, estudiamos muchos años para tener una mejor vida, una mejor remuneración económica, vamos a poner los pies sobre la tierra, hay muchos egresados que van saliendo tienen las mismas aspiraciones que tú, y van a tener que luchar por esos puestos, eso hace que las empresas tengan un abanico muy grande para ver a quien le van a dar la oportunidad, no te estoy diciendo que te malbarates, pero hay que estar conscientes de que tenemos que empezar, ahora aunado a esto si tú no trabajaste durante el periodo de la escuela y no agarraste experiencia no esperemos que solo por salir y tener título tenemos ventaja, claro que no, en este caso entendemos que tienen mucha ventaja los que si trabajaron durante la etapa de sus estudios, quítate ese chip, a veces nos pesa, porque desde el Curriculum las aspiraciones las ponemos muy altas, y hay algunos en el proceso de rh te van a ver y van a decir que tu aspiración es muy alta: “no lo quiero mal ubicar, mejor no lo llamamos”, lejos de darte empuje te puede bajar la oportunidad. Consejo: revisa como andan los salarios de los recién egresados en todas las zonas geográficas, para ver un promedio de cuanto podrías percibir y también revisa que es lo que está pidiendo la industria y se honesto con lo que sabes, si es que reúnes lo que pide, te des cuenta y digas: “si me merezco lo que están ofreciendo”, pero sino también tendrás un rango para poder vender tus servicios, porque al final de cuentas lo que compra una empresa al contratarte es tu tiempo, necesitas ver cuál de las actividades que están pidiendo sabes hacer, hay que ser honestos y eso te abrirá muchas puertas, tampoco es de bajarse tanto en el salario, no es el caso, hay que buscar un tabulador en base a la experiencia.

Tercer mito, al salir de la carrera vamos a trabajar en algo de lo que estudiamos, muchas de las veces queremos la oportunidad soñada: “Es que yo soy automatizador, y yo me voy a enfocar en buscar algo de la automatización” para eso a veces toma tiempo, es un proceso y se aprenden otras cuestiones, ¿qué es lo que te quiero decir? Muy sencillo, la automatización, en este caso, al salir de la carrera está muy competido, pero salen otras oportunidades, hay departamentos pivote que ayudan a llegar a donde quieres llegar, por

ejemplo, al área de automatización como lo son: mantenimiento, almacén, compras, etc. Y hay que empezar a buscar la manera de aprender lo más que se pueda y entender que todo trabajo te deja experiencia, siempre y cuando vayas con la actitud de aprender, si ya estás trabajando, pues ya estás ahí, hay que hacerlo bien y aprender del área, cuando salgan oportunidades nuevas, puede ser dentro de la misma empresa, si ya te sientes preparado se puede pasar a aprender cosas nuevas y desarrollar tu experiencia, una vez pasado por estas experiencias puedes ver el panorama y escoger hacia donde te quieres ir, pero ya con más expertis, ya más preparado, al  principio pasa eso, no hay que dejar de pasar las oportunidades nada más porque tenemos el mito de que tenemos que trabajar exactamente de lo que estudiamos, hay muchos puestos que podemos desarrollar y que pueden ayudarnos a enfocarnos a trabajar por lo que realmente queremos, pero todo lleva un proceso. Si eres de los afortunados que desde un principio te dieron la oportunidad de que, si estudiaste automatización, empezar a trabajar como automatizador, que padre, felicidades, no todos tenemos esa suerte. Consejo: Hay otras áreas que pueden intentar, siempre y cuando no se vayan demasiado en otras cosas muy alejadas a lo que es la carrera que estudiaste.

Cuarto mito: es muy fácil encontrar trabajo teniendo título, cuando vayan a pedir un trabajo, la mayoría de las veces sucede esto, cuando son recién egresados cualquier trabajo al que vayan, lo primero que hacen cuando te entrevista tu próximo jefe directo, que puedes llegar a tener, checa tu Curriculum y lo primero que va a hacer es basarse en tu último trabajo, a la experiencia laboral, sino tienes experiencia laboral ya se enfocará más al Kardex, llegará el momento en que te preguntara si estas titulado, puedes decir que ya está en proceso, si es ese el caso, lo anotarán y te lo exigirán cuando sea el tiempo, pero mientras puedes entrar a laborar sin necesidad del título, siempre y cuando demuestres cierta experiencia y actitud, no tienes por qué pensar que ya teniendo un título se abren las puertas es más importante la experiencia que vayamos adquiriendo, el titulo te va a abrir más oportunidades ya estando dentro, de: “oye ya estoy aquí, estaba trabajando ya te demostré que si doy el ancho y pues ya llegó mi título, ¿qué onda? Era lo que esperabas, ahora sí tengo el último requisito que me pusiste” “sobres, ahí está el aumento prometido”. Entonces, quedamos en que eso de tener el título te garantiza un trabajo es solo un mito, hay muchos que salen igual y que tienen el mismo título que tú y no tienen trabajo, obviamente es un requisito que debes de cumplir en algún momento te lo pueden solicitar dependiendo del empleo al que vayas a aplicar, pero olvídate de ese mito.

Estos son algunos de los mitos que vengo a platicar a base de mi experiencia, déjanos tus comentarios acerca de más mitos, sus experiencias y que vivamos todo juntos como la comunidad que ya estamos creando. ¡Éxito!

Si quieres ver el vídeo con la explicación completa de los mitos dirígete al siguiente link: https://youtu.be/39KwvWcC-kQ

 

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